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【技術要點】振動篩篩面物料堆積的原因分析

2015-06-19  來自: 新鄉市北方通用機械有限公司 瀏覽次數:313

關于旋振篩在使用時物料在篩面上堆積的情況,新鄉北方通用機械根據多年的生產及篩分經驗分析以下:

     一、首先考慮的是篩網目數選擇問題,網孔過小造成物料透網率低。

     二、篩網與出料口是否水平或是否過高,正常情況下應水平或高出5mm左右,根據不同物料出料口高度設計也不一樣。

     三、檢查放置振動篩的地面是否平整,避免料口高,影響物料運轉軌跡,造成物料偏向一側,我公司出廠的振動篩均配有支撐地腳,用戶根據地面是否平整調整地腳,使振動篩達到水平要求。

     四、除上述情況外,振動篩電機角度如調整不當也會造成物料堆積現象,振動電機上下偏心塊角度進行調整,角度越小物料在篩面上運轉向外散開的越快,反之角度變大會讓物料向外散開的變慢。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整,若您對篩分精度有嚴格要求的情況下,電機角度不應過小,以免影響篩分精度,一般情況下振動篩出廠時電機角度為45°,用戶還可以根據其物料的篩分工藝特殊要求將振動電機角度調整至100°,物料則向篩網中央集中。

      依各種原料性質之不同,為達到 效果,調整振動篩電機上下重錘相位角,改變原料運動軌跡,延長或縮短原料在篩網上的時間。


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