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振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂的4個原因及改進方法

2019-01-10  來自: 新鄉市北方通用機械有限公司 瀏覽次數:91

 振動篩在生產運行中,經常由于各種各樣的原因造成篩箱開裂、橫梁斷裂等故障,對生產造成嚴重影響,甚至無法正常生產,造成損失。本文總結了引起此故障的4種主要原因,及改進方法。

 

    造成振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂故障原因主要有4:

 

    1、生產負荷過大,造成設備超負荷運行,無法承受而發生篩箱開裂、橫梁斷裂故障;

    2篩網等篩箱中的部件,因各種原因松動,與振動篩產生共振,造成開裂故障;

    3、設備本身設計原因,篩箱鋼梁較單薄,無法適應惡劣的生產環境,造成設備開裂;

    4、振動篩偏擺振動造成開裂。

 針對以上原因,結合實際生產情況分析,采取以下措施來處理問題。

 

    1、生產負荷引起設備故障的改造措施

 

    我們需要知道為什么會出現超負荷的情況,詳細如下:
 

    1)物料特性影響

    物料粘性大,難以篩下,使其在篩面上形成較厚的料層,造成上層物料中粒度合適的也無法篩下,實際負荷超過了設備的額定負荷,引起故障。

處理方法:可適當增加振動篩傾斜角度,使篩面下溜速度增大,厚度降低。

    2)篩網選擇影響

    大型礦山中,一般會選擇聚氨酯材料篩網,其中又分為板篩和條篩兩種,前者使用壽命長,物料條件好時,適合選擇。但如果物料很難篩下,容易造成篩面積料,引起設備超負荷運行發生故障。

    條篩因為是圓錐形,在標準孔徑一樣的情況下,其上面孔徑要大于板篩,因此條篩具有更 好的通過性能。

    處理方法:將原來的板篩更換為條形篩。

 

    2、實際生產中,由于工作環境惡劣,篩網壓板會松動,篩網材料產生塑性變形。運行一段時間后,篩網松弛與振動篩鋼梁產生相對振動,當相對振動與振動篩本身的振動產生共振時,就會對篩箱和橫梁產生巨大威脅。

    處理方法:對振動篩篩面支撐筋進行改進,增加篩網中間支撐筋的數量(3根增加到5),并且每根都與中間那根一致,具備安裝固定螺栓功能,通過多塊壓板壓緊,保證篩網固定可靠,無法達到共振。

 

    3、設備本身強度不夠引起故障的改造處理

 

    對于部分早期設備,其篩箱所用的鋼板為δ16mm鋼板,只在激振器附近加襯加強筋板,而另外4處主要受力點,即4個支撐腳附近沒有,運行中,支撐腳附近的篩箱會多次出現開裂。

    處理方法:通過加工加強筋板,利用篩箱上原有螺栓孔,在4個支撐腳附近安裝加強筋板,以加強篩箱側板的強度。

 

    4、振動篩偏擺引起故障的改造處理

 

    1)支撐腳不平衡篩箱偏擺
 

    運行一段時間后,受入料不平衡影響,會造成支撐腳減震彈簧變形量不一致,引起不平衡,振動軌跡不規則,振動篩偏擺,兩側篩箱相互拉扯,時間稍長就會造成篩箱扯裂,橫梁斷裂。

    處理方法:通過整改振動篩入料斗,改善下料情況,以及定期測量支撐腳減震彈簧高度,確保支撐腳平衡。
 

    2)激振器故障或受力不一致造成篩箱偏擺
 

    振動篩激振器如運行后出現偏心塊松動掉落,維保過程中一對軸承加油量懸殊造成阻力不一致,將會導致振動篩振幅不一致、不同步等問題,進而造成振動軌跡不規則。

    處理方法:定期檢查各部位,確保設備無故障,以及在潤滑時,每個激振器軸承采用定量潤滑,保證每個激振器中潤滑脂對激振器的阻力大體一致,確保振動軌跡正常。


    振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂的原因多樣,要根據具體情況分析改進,通過檢查振動篩負荷情況、振動情況、各部配件安裝緊固情況等,查找事故原因,對癥解決,保證設備的安全平穩運行。



關鍵詞: 振動篩           

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